наименование товара | Размер товара | |||||
Верхний наружный диаметр | Шаг | Нижний внешний диаметр | Внутренний диаметр | Н высота | Внутренняя высота | |
1 кг графитовый тигель | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2 кг графитовый тигель | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2,5 кг графитовый тигель | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3 кг графитовый тигель | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4 кг графитовый тигель | 85 | 14 | 76,5 | 57 | 130 | 118 |
5 кг графитовый тигель | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
5,5 кг графитовый тигель | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6 кг тигель А | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6 кг тигель B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8 кг графитовый тигель | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10 кг графитовый тигель | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Все размеры могут быть настроены |
Введение. Графитовые тигли можно условно разделить на четыре категории.
1. Чистый графитовый тигель.Содержание углерода обычно превышает 99,9%, и он изготовлен из чистого искусственного графитового материала.Только для электропечей рекомендуется осторожно использовать другие типы печей.
2. Глиняный графитовый тигель.Он изготовлен из природного графитового порошка, смешанного с глиной и другими связующими материалами, устойчивыми к окислению, и сформирован вращением.Он подходит для заводов с низкой стоимостью рабочей силы и низкой производительностью.
3. Графитовый тигель из карбида кремния, вращающийся.Он изготовлен из порошка природного графита, карбида кремния, оксида алюминия и т. д., смешанного в качестве сырья, формованного центрифугированием и дополненного антиокислительным слоем.Срок службы примерно в 3-8 раз больше, чем у глиняно-графитового тигля.Насыпная плотность находится в пределах 1,78-1,9.Подходит для высокотемпературной пробной плавки, популярный спрос.
4. Графитовый тигель из карбида кремния формуется методом изостатического прессования, а тигель прессуется машиной для изостатического прессования.Срок службы обычно в 2-4 раза больше, чем у графитового тигля из карбида кремния ротационной формовки.Это наиболее подходит для алюминия и оксида цинка.Следует тщательно выбирать другие металлы и индукционные печи.Из-за высокой стоимости изостатического прессования обычно не бывает маленьких тиглей.
Pфизический иCхимическийIиндикаторыSиликонCарбидGрафитCчитаемый | ||||
физические свойства | Максимальная температура | Pрыхлость | Объемная плотность | Fогнестойкость |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1,71 г/см2 | ≥8,55 МПа | |
химический состав | C | Сик | АЛ203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Типы печей для тиглей: коксовая печь, масляная печь, печь на природном газе, печь сопротивления, индукционная печь средней частоты (обратите внимание, что эффективность плавления алюминия невысока), печь для биологических частиц и т. д. Подходит для плавки меди, золота, серебра. , цинк, алюминий, свинец, чугун и другие цветные металлы.А также несильные кислотные и сильные щелочные химикаты с низкой текучестью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Инструкции по использованию графитового тигля (пожалуйста, внимательно прочитайте перед использованием):
1. Тигель хранится в вентилируемом и сухом помещении, чтобы избежать воздействия влаги.
2. С тиглем следует обращаться осторожно, категорически запрещается ронять и трясти, а также не перекатывать, чтобы не повредить защитный слой на поверхности тигля.
3. Заранее прокалите тигель перед использованием.Температура обжига постепенно увеличивается от низкой до высокой, и тигель постоянно поворачивается, чтобы обеспечить его равномерный нагрев, удаление влаги из тигля и постепенное повышение температуры предварительного нагрева до более чем 500 (например, предварительный нагрев).Неправильное, из-за чего тигель отслаивается и лопается, это не проблема качества и возврату не подлежит)
4. Тигельная печь должна быть согласована с тиглем, верхний и нижний и окружающие зазоры должны соответствовать требованиям, а крышка печи не должна давить на корпус тигля.
5. Избегайте прямого впрыска пламени в корпус тигля во время использования и распыляйте его на основание тигля.
6. При добавлении материала его следует добавлять медленно, предпочтительно измельченный материал.Не набивайте слишком много или слишком плотно анисового материала, чтобы не разбить тигель.
7. Щипцы для тигля, используемые для загрузки и разгрузки, должны соответствовать форме тигля, чтобы не повредить тигель.
8. Лучше всего использовать тигель постоянно, чтобы лучше использовать его высокую производительность.
9. В процессе плавки необходимо контролировать количество вводимого агента.Чрезмерное использование сократит срок службы тигля.
10. При использовании тигля периодически поворачивайте тигель, чтобы он нагревался равномерно и продлевал срок службы.
11. Слегка постучите при удалении шлака и кокса с внутренней и внешней стенок тигля, чтобы не повредить тигель.
12. Использование растворителя для графитового тигля:
1) При добавлении растворителя следует соблюдать осторожность: растворитель следует добавлять в расплавленный металл, и категорически запрещается добавлять растворитель в пустой котел или до расплавления металла: сразу после добавления расплавленного металла перемешивайте расплавленный металл. металл.
2) Метод соединения:
а.Растворители бывают порошкообразными, сыпучими и металлическими сплавами.
б, название объемного применения расплавлено в центре тигля и на одной трети положения над нижней поверхностью.
в.Порошкообразный флюс следует добавлять во избежание прямого контакта со стенкой тигля.д.Категорически запрещается рассыпать флюс в плавильной печи, иначе он разъедает наружную стенку тигля.
д. Добавленное количество является минимальным количеством, указанным производителем.
ф.После добавления рафинирующего агента и модификатора следует быстро нанести расплавленный металл.
g, убедитесь, что используется правильный флюс.Эрозия флюса на графитовом тигле. Эрозия модификатора рафинирования: Фторид в модификаторе рафинирования разрушает тигель от нижней части (R) внешней стенки тигля.
Коррозия: липкий шлак тигля следует очищать каждый день в конце смены.Непрореагировавший износ будет погружен в шлак и диффундировать в тигель, увеличивая риск износа и эрозии при рафинировании.Температура и скорость коррозии: скорость реакции тигля и рафинирующего агента пропорциональна температуре.Повышение излишне высокой температуры жидкости сплава значительно сократит срок службы тигля.Коррозия алюминиевой золы и алюминиевого шлака: для алюминиевой золы, содержащей серьезные соли натрия и соли фосфора, коррозионная ситуация такая же, как и выше, что значительно сокращает срок службы тигля.Эрозия модификатора с хорошей текучестью: при добавлении модификатора с хорошей текучестью расплавленный металл следует быстро перемешать, чтобы он не мог контактировать с корпусом тигля.
13. Инструмент для очистки от шлака в графитовом тигле. Инструмент имеет закругленную форму с кривизной, аналогичной внутренней стенке используемого тигля.Первое удаление: после первого нагревания и использования наиболее важным является удаление образовавшегося шлака.Шлак, полученный в первый раз, довольно мягкий, но после того, как он остается, он становится чрезвычайно твердым и его трудно удалить.Время продувки: пока тигель еще горячий, а шлак мягкий, его следует ежедневно продувать.